膠輥的使用故障介紹

　　墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產生“條杠”，特別在打實底時更為明顯。
　　二、水輥太硬
　　輥太硬，可能造成調水困難或供水量不穩定。間歇式供水時，可能產生膠輥跳動，使印品出現“條杠”。
　　三、墨輥帶水
　　墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調節不當造成的。
　　四、水輥粘墨
　　水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機時沒有問題，則應不是膠料原因。
　　五、膠輥非預期破損
　　在正常工作狀態，膠輥都有一個臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預期”的。可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺”，“起皮”等，都會使膠輥承受“非正常”磨擦造成膠輥的非預期破損。
　　還有一種情況一定會導致非預期破損，那就是所謂的“干磨”，也就是墨輥無墨，水輥無水的情況下開機運行，因膠輥沒有了油墨和水的潤滑和降溫作用，此時，膠輥將迅速被磨破。這種情況是經常發生的，一是有些開機師傅不懂，一是因為疏忽大意，如多色機只用一部分色時，不用的那幾座卻同時空轉，不做任何保護，如上空轉保護膏等。