印刷膠輥的使用與保養要領

一、保持印刷膠輥膠體表面的清潔以提高其粘性，實現良好的傳墨，布墨效果。
　　在印刷過程中，要實現傳墨、布墨的均勻，膠體表面必須保持一定的粘性。但由于印刷膠輥用久了，其表面隨水分的散失，粘著性能就會降低。另外，由于紙塵、紙毛及其它性，以致影響油墨的傳遞，也容易產生布墨不均勻弊病。要使膠輥保持一定的粘性，應防止油墨過快干燥使膠輥結皮，對需加放燥油的油墨要控制好燥油用量。一般來說，樹脂油墨加白燥油用量不超過5%;油型墨加白燥油不超過10%;紅燥油加放量在2%左右為宜，以免膠輥結墨皮影響印刷質量。為保持膠輥的清潔，應酌情適時清洗膠輥，卻除膠體上的雜質，紙塵，以提高傳墨性能。
　　二、準確高速好印刷膠輥在印機上合適的位置，避免使用方法不當引起的損壞和布墨不良。
　　印刷膠輥的位置合適與否直接關系到傳墨和刷墨均勻程度，同時也關系到膠輥的耐用程度。故各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，苦串墨膠輥與串墨鐵輥間的接觸壓力偏大，一方面會使膠輥受壓變形，且膠體容易過分發熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，影響印刷墨色質量;另一方面又容易使印刷膠輥軸頭(軸承)或軸孔受損。如果著墨輥高低調節不適，調得過高會產生布墨不均弊病。調得過低則容易劃傷膠體，并加劇印版的磨損。所以，著墨輥要調至能與印版版面保持均衡，以保證整個版面刷墨的均勻。高度墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g左右韌性強的紙條，當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。
　　 三、膠輥正確使用與保養的要點
　　1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用
　　由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使印刷膠輥接觸外界環境溫濕度后，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。
　　2、閑置膠輥的正確存放
　　待用的膠輥應清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的印刷膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。
　　3、膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑
　　在使用的過程中 中國膠輥交易網提示膠輥的軸頭和軸承的精度直接影響著傳墨和布墨的效果程度，若是精度不好，那么出來的印刷也會是墨不均勻，如果因為潤滑不良則膠輥軸頭和軸承的磨損度也導致墨色的不均勻的效果。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損印刷膠輥的正常使用，確保印刷質量，在使用中潤滑的作用不可忽視。