延長印刷膠輥使用壽命的幾點方法

前面我們介紹了許多印刷膠輥的選擇、安裝調試及正確使用、使用注意要點、常見問題與對策等等信息，為了盡可能的延長膠輥的使用壽命，以下再補充幾點內容說明:
　　印刷機械是由靠版輥、勻墨輥和傳墨輥與不同材質的串墨輥、重輥相配合在膠印機中起承載、傳遞、轉移作用，因此其質量的好壞，決定著印刷產品質量的高低。在生產前和生產中各個階段，膠輥的壓力、表面晶化的處理方式、清洗、軸承的保養以及外部生產環境都可能影響印品的品質以及印刷膠輥的使用壽命。
　　關于膠輥的壓力：生產過程中，有經驗的師傅一般會用一塊3厘米寬、1500絲的塞片插試在膠輥之間，使其有一定的緊力，保證膠輥之間的壓力和接觸版面的壓力一致，否則一旦膠輥之間的壓力過重，會增加膠輥之間的摩擦力，使其快速發熱升溫，發生膨脹進而加重膠輥之間的擠壓，受擠壓影響而發生老化和變形，加快油墨和水的乳化，不利于油墨的傳遞。由此可見膠輥與串墨輥之間的壓力還是蠻重要的。
　　表面晶化的處理 ：膠輥用了一段時間后，表面就會產生晶化。其表面的毛細孔會被表面產生的晶化堵塞，從而失去親墨的作用，出現油墨的乳化，造成油墨的傳遞不均勻。一旦膠輥表面出現晶化，將其卸下，拿布粘煤油和浮石粉，用力均勻地擦拭，將表面晶化層擦掉，顯出原來的橡膠顏色，再用洗車水或汽油清洗掉殘留在膠輥上的煤油和浮石粉，重新安裝和調節好膠輥的壓力就可以了。
　　關于清洗：停機或換色時，我們都要清洗膠輥。然而在清洗過程中，殘留在膠輥兩頭的清洗溶劑很容易被忽視。長此以往，就會形成不易揮發的溶劑沾留在膠輥兩頭，然后慢慢滲透到膠輥里，破壞其性能，加速橡膠的老化。使得膠輥兩頭皸裂。一般選用汽車水，既環保又能保護膠輥。然而成本比較高，一般作坊式的小廠不選用此方法。為提高膠輥的耐用性，減少成本的投入，用汽油清洗過后，用干凈布擦一下膠輥的兩頭，再放到機器上運轉幾分鐘，這樣可以使得殘留溶劑能充分的揮發。用在一些很小的膠印機上的膠輥，可直接拆卸下來，用汽油擦洗后，再用干凈的布擦拭一遍，就可供下次使用。但是用在這種小膠印機上的膠輥盡量不要用洗墨斗清洗。
　　膠輥軸承的保養：機器高速運轉時，膠輥上軸承會被磨損，如果平時不注意保養，那磨損就更加嚴重。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會產生膠輥的跳動、摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。且印出的產品質量不合格。為保證膠輥正常使用并且使用壽命長，印出高質量的產品，因此必須每周給軸承打黃油。如果軸承磨損的很嚴重，轉動不好，就必須換掉軸承。